鋁型材生產廠家在工業鋁型材在生產加工時，稍有不合格，就會給使用者帶來困擾，特別工業鋁型材硬度過低，會導致鋁材成型后容易變形，用不了；
1、鋁型材溫的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注溫的波動情況。
2、鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。坯料裝框、裝爐
3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，鋁型材特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環送風。
4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。
擠壓生產出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。通常，時效可分為自然時效和人工時效兩種，鋁型材目前6xxx鋁型材生產基本上還是以后者為主。
總而言之，要讓鋁型材硬度不過低要包證，原材料質量，合金確定，鑄棒質量，擠壓時熱處理，出口溫度保證達到固溶溫度以上，冷卻，淬火速度保證盡量快，保證時效的時候工藝執行，不超溫，時間保證足夠。